如今，各种铝制品已深入寻常百姓家中。从铝合金衣帽针到各种航空铝材料在飞机制造过程中的应用。各种系列的铝合金，以其优异的性能，被广泛应用于各个领域。但换言之，铝虽然有很多优点，但在加工这些材料时，经常出现问题是正常的。
如今，各种铝制品已深入寻常百姓家中。从铝合金衣帽针到各种航空铝材料在飞机制造过程中的应用。各种系列的铝合金，以其优异的性能，被广泛应用于各个领域。但换言之，铝虽然有很多优点，但在加工这些材料时，经常出现问题是正常的。
以铝散热器为例，一旦挤压散热器的原材料开始锯切，它本身形状奇特，无形中会增加锯切的难度。
随着加工时间的延长，锯切本身也会升温。在此期间，如果再次发生卡屑问题，由于散热不良，锯片温度会急剧上升。这样，铝切割锯片在高温下的运动状态会缓慢变化，锯片的摆动幅度会随着温度的升高而增大，从而形成了非常严重的热偏转问题。类似的情况，但所有从事铝加工的从业者，在实际加工过程中，或多或少都遇到过类似的问题，为了彻底解决上述问题，使用铝合金切削油尤为必要。
与冷却油加热时释放有毒物质相比，新的铝合金切削油是过去的一大变化。它不仅采用了对环境影响最小的植物性环保配方，但在铝切削过程中对铝锯片也有着突出的冷却和润滑作用。然而，尽管铝切削油本身具有优异的冷却和润滑性能，其成本高，加上企业自身在冷却润滑过程中的广泛实践，造成了巨大的用油浪费。
鉴于目前的技术条件，为了彻底解决上述油品浪费严重的问题，目前微润滑的使用已经到了刻不容缓的地步。
随着微润滑方案市场价值的发现和实际应用，正被广大铝加工企业所接受并投入使用，从方案的组成结构来看，其核心是一套微润滑装置。由于设备本身采用了油气一体化的设计思想，使空压机与微润滑装置相连，吸入铝合金切削油，具有良好的节能减排性能，压缩空气通过设备与油相结合，形成油雾。
这样，经过喷嘴后，会喷出大量的细油雾，细油雾颗粒会完全粘附在锯片上。此时，铝切削油具有优异的冷却性能，可立即带走锯片上积聚的热量。同时，与普通冷却润滑措施相比，微润滑措施可降低油耗。其本身能够大大改善铝加工车间的环境状况，避免油污的发生。
