铝合金的光亮酸腐蚀工艺是以平整光亮技术和化学研磨抛光技术为基础的铝合金阳极氧化预处理的必经工艺。近年来,铝合金酸腐蚀技术以其去除机械晶粒能力强、快速形成砂、铝消耗低等优点,成为铝合金氧化预处理的主流生产工艺。
铝合金的光亮酸腐蚀工艺是以平整光亮技术和化学研磨抛光技术为基础的铝合金阳极氧化预处理的必经工艺。近年来,铝合金酸腐蚀技术以其去除机械晶粒能力强、快速形成砂、铝消耗低等优点,成为铝合金氧化预处理的主流生产工艺。
据小编了解,以氟化氢铵为基础的酸洗砂表面工艺,可使铝材外观均匀一致,细腻柔软,能充分消除挤压颗粒,有效遮盖焊丝,铝耗低,与传统碱冲砂处理相比,具有无可比拟的优点,但工艺中氟离子浓度大,车间工作环境较差,环保废水处理也有限。
产品简介
氟化氢铵是一种腐蚀性化学物质。分子式是NH4HF2水溶液弱酸,可溶于玻璃,略溶于酒精,易溶于冷水,极易水解。
可用作玻璃蚀刻剂、消毒剂、防腐剂、铍金属溶剂、硅钢片表面处理剂、陶瓷镁合金、玻璃消光剂、结霜剂、蚀刻剂、木材保护剂、铝光亮剂等。
每日存放在凉爽、干燥、通风良好的仓库,远离火灾,热源,保持容器密封。
氟化氢铵砂工艺应注意什么?
1.酸砂槽的位置非常重要,选用不当直接影响生产管理,酸砂槽应在油水洗涤槽后、碱槽前布置,并配备两个水洗槽;氟化氢铵50-70g/L,酸砂剂50g/L,用氨水将PH值提高到3.0~3.5,然后不需要调整,因为生产中会消耗氟化铵,PH会增加,氟化氢铵PH会下降。
2.新罐液的pH值一般为5.3≤7.0,但对于使用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧罐,由于铵离子的影响,pH值应控制在6.5≤7.1。
成本控制是企业利润和可持续发展的重要环节。
该液具有组成简单、环保环保、稳定性高、操作简单等优点,既能有效地处理传统工艺处理后的环境保护隐患,又能满足目前铝型材企业发展的需要。
对于铝,均匀和中度喷砂处理基本上可以克服铝表面常见的缺陷。惠安还了解到,有一个接近喷砂的过程,俗称化学砂处理或化学砂表面腐蚀,特别适用于铝表面处理,其表面均匀性远远优于喷砂处理。化学砂表面腐蚀分为酸腐蚀和碱性腐蚀。不同的腐蚀溶剂和表面剂可以获得不同的表面颜色和砂粒厚度。
铝型材一般要经过表面处理,才能有效地满足建筑材料对铝型材的高装饰性和强耐候性的要求,同时也是为了提高铝型材的装饰效果,提高耐蚀性,延长使用寿命。